Guide de Maintenance par Lubrification des Convoyeurs à Vis : Étapes, Points Clés et Erreurs Courantes

Les convoyeurs à vis sont des composants essentiels dans de nombreux processus industriels, déplaçant efficacement les matériaux en vrac pour le traitement, l'emballage ou le mélange. Le mouvement constant des vis et des roulements génère du frottement et de l'usure au fil du temps, rendant une lubrification appropriée non seulement bénéfique mais critique. Une lubrification efficace réduit l'accumulation de chaleur, minimise la dégradation des composants, prévient les dommages abrasifs et assure un fonctionnement fluide et régulier. Négliger cette maintenance peut entraîner des arrêts imprévus, des réparations coûteuses, une efficacité réduite et même une panne complète du convoyeur.

Points de Lubrification Clés dans les Convoyeurs à Vis

L'identification de toutes les parties mobiles nécessitant une lubrification est la première étape. Les points principaux comprennent :

• Roulements : Supportent l'arbre de la vis en rotation. Les deux extrémités (entrée et décharge) nécessitent une attention.
• Arbre de la Vis : Surtout là où il entre en contact avec des roulements de palier intermédiaires ou des joints d'étanchéité.
• Boîte de Vitesses : Si équipée, les engrenages nécessitent des lubrifiants spécifiques selon les spécifications du fabricant.
• Chaînes/Courroies d'Entraînement : Sur les convoyeurs à entraînement mécanique.
• Accouplements : Connexions entre le moteur et l'arbre de la vis.

Procédure de Lubrification Étape par Étape

1. Préparation et Sécurité

Isolez toujours le convoyeur des sources d'alimentation en utilisant des procédures de cadenassage/étiquetage. Laissez les composants refroidir s'ils étaient en fonctionnement. Portez les ÉPI appropriés (gants, lunettes de sécurité). Consultez le manuel de l'équipement pour les points de lubrification spécifiques, les types et les intervalles.

2. Nettoyage

Retirez l'ancien lubrifiant, la poussière et les accumulations de particules autour des points de lubrification à l'aide de chiffons ou de brosses sans peluche. Évitez d'utiliser des solvants qui pourraient contaminer le matériau du processus, en particulier dans les applications alimentaires ou pharmaceutiques. Une surface propre assure une bonne adhérence du nouveau lubrifiant et empêche les débris d'être poussés dans les roulements.

3. Sélection du Bon Lubrifiant

Choisissez les lubrifiants en fonction des exigences de l'application :

• Graisse : Courante pour les roulements et les joints. Utilisez des graisses multi-usages au lithium pour les applications industrielles générales. Considérez les graisses haute température pour les environnements chauds.
• Huile : Souvent utilisée pour les boîtes de vitesses ou les applications à haute vitesse. Les huiles synthétiques offrent des performances supérieures sur des plages de température plus larges.
• Options Spécialisées : Lubrifiants de qualité alimentaire NSF H1 pour les zones de contact dans la manipulation de biens consommables. Lubrifiants anti-corrosion pour les zones humides ou soumises à des lavages.
• Consistance : Assurez-vous que la classe NLGI convient à la température de fonctionnement (par exemple, NLGI 2 pour la plupart des roulements).

4. Application Correcte du Lubrifiant

• Roulements : Appliquez la graisse via les graisseurs jusqu'à ce qu'une légère purge de graisse propre apparaisse au joint, indiquant un déplacement complet sans surremplissage.
• Arbres/Joints d'étanchéité : Appliquez un mince film uniforme à l'aide d'un pinceau ou d'un applicateur.
• Boîtes de Vitesses : Remplissez jusqu'au niveau spécifié par le fabricant – évitez le sous-remplissage ou le surremplissage.

5. Élimination du Lubrifiant en Excès

Essuyez promptement la graisse purgée des joints d'étanchéité des roulements. L'excès de graisse attire la poussière et les débris, formant une boue abrasive. Pour les parties lubrifiées à l'huile, assurez-vous que les joints contiennent l'huile sans fuite dans les zones de processus.

Fréquence et Surveillance

Les intervalles de lubrification dépendent des heures de fonctionnement, de l'abrasivité des matériaux, des conditions environnementales et de la conception du convoyeur. Suivez le planning du manuel comme référence. Les convoyeurs à utilisation élevée peuvent nécessiter une lubrification hebdomadaire ou bi-hebdomadaire. Mettez en œuvre une surveillance de l'état :

• Écoutez les bruits inhabituels de broyage ou de grincement indiquant une lubrification insuffisante.
• Vérifiez régulièrement les températures aux points de roulement ; une chaleur anormale suggère des problèmes de frottement.
• Surveillez la régularité de l'alimentation – un flux irrégulier de matériau peut signaler un grippage dû à l'usure ou à une lubrification insuffisante.

Erreurs Critiques à Éviter

• Sur-lubrification : L'excès de graisse cause un blocage hydraulique dans les roulements, augmentant la pression et la chaleur, conduisant à la défaillance du joint.
• Mélanger des Graisses Incompatibles : Combiner différentes formulations provoque une séparation, réduisant la lubrification.
• Ignorer la Purge de Graisse : Négliger de nettoyer l'excès de purge expose les roulements à des contaminants abrasifs.
• Utiliser le Mauvais Lubrifiant : Sélectionnez en fonction des réels besoins opérationnels (température, vitesse, réglementations environnementales).
• Sauter le Nettoyage : Appliquer un lubrifiant frais sur la saleté accélère l'usure.

Les Bénéfices d'une Bonne Lubrification

Une lubrification constante et appropriée prolonge considérablement la durée de vie opérationnelle du convoyeur à vis. Les roulements fonctionnent à plus basse température, les composants se déplacent sans heurt avec un frottement réduit et les moteurs fonctionnent efficacement. Cela se traduit directement par une disponibilité accrue, des coûts de réparation plus bas, une qualité constante du débit et une sécurité améliorée grâce à la prévention des pannes inattendues. Intégrer la lubrification dans les protocoles de maintenance de routine protège la productivité tout en optimisant la durée de vie de l'équipement. Un petit investissement dans une lubrification attentive offre des rendements substantiels en matière de fiabilité opérationnelle.

Nom du Produit	Industries Applicables
Machine à Visseuse Automatique	Fabrication de Smartphones