Panduan Perawatan Pelumasan Pengumpan Sekrup: Langkah, Poin Utama, dan Kesalahan Umum

Pemberi paku sekrup merupakan komponen penting dalam berbagai proses industri, yang secara efisien memindahkan bahan curah untuk pemrosesan, pengemasan, atau pencampuran. Gerakan konstan dari sekrup dan bantalan menimbulkan gesekan dan keausan seiring waktu, membuat pelumasan yang tepat tidak hanya menguntungkan tetapi kritis. Pelumasan efektif mengurangi penumpukan panas, meminimalisir degradasi komponen, mencegah kerusakan abrasif, dan memastikan operasi yang halus dan konsisten. Mengabaikan perawatan ini dapat menyebabkan downtime tak terencana, perbaikan mahal, efisiensi berkurang, dan bahkan kegagalan total pengumpan.

Poin Pelumasan Utama dalam Pengumpan Sekrup

Mengidentifikasi semua bagian bergerak yang memerlukan pelumasan adalah langkah pertama. Titik utama meliputi:

• Bantalan: Menyangga poros sekrup yang berputar. Kedua ujung (inlet dan pembuangan) memerlukan perhatian.
• Poros Sekrup: Terutama di area yang kontak dengan bantalan gantung atau segel perantara.
• Gearbox: Jika dilengkapi, roda gigi memerlukan pelumas spesifik sesuai spesifikasi pabrikan.
• Rantai/Sabuk Penggerak: Pada pengumpan yang digerakkan mekanis.
• Kopling: Sambungan antara motor dan poros sekrup.

Prosedur Pelumasan Langkah-demi-Langkah

1. Persiapan & Keamanan

Selalu isolasi pengumpan dari sumber daya menggunakan prosedur lockout/tagout. Biarkan komponen mendingin jika beroperasi. Kenakan APD (sarung tangan, kacamata keselamatan). Konsultasikan manual peralatan untuk titik pelumasan spesifik, jenis, dan interval.

2. Pembersihan

Singkirkan pelumas lama, debu, dan akumulasi partikel di sekitar titik pelumasan menggunakan kain bebas serat atau sikat. Hindari pelarut yang dapat mencemari bahan proses, terutama pada aplikasi makanan atau farmasi. Permukaan yang bersih memastikan pelumas baru melekat dengan baik dan mencegah kotoran terdorong ke dalam bantalan.

3. Memilih Pelumas yang Tepat

Pilih pelumas berdasarkan kebutuhan aplikasi:

• Gemuk: Umum untuk bantalan dan segel. Gunakan gemuk serbaguna berbasis lithium untuk penggunaan industri umum. Pertimbangkan gemuk suhu tinggi untuk lingkungan panas.
• Oli: Sering digunakan untuk gearbox atau aplikasi kecepatan tinggi. Oli sintetis menawarkan kinerja superior dalam rentang suhu lebih luas.
• Opsi Spesialis: Pelumas grade makanan NSF H1 untuk zona kontak dalam penanganan barang konsumsi. Pelumas penghambat korosi untuk area lembab atau pencucian.
• Kekonsistenan: Pastikan grade NLGI sesuai suhu operasi (contoh: NLGI 2 untuk sebagian besar bantalan).

4. Menerapkan Pelumas dengan Benar

• Bantalan: Oleskan gemuk melalui fitting gemuk hingga kemunculan sedikit gemuk bersih di segel, menunjukkan perpindahan penuh tanpa pengisian berlebih.
• Poros/Segel: Oleskan lapisan tipis merata menggunakan kuas atau aplikator.
• Gearbox: Isi hingga level spesifik pabrikan – hindari kekurangan atau kelebihan.

5. Penghilangan Pelumas Berlebih

Segera lap gemuk yang keluar dari segel bantalan. Gemuk berlebih menarik debu dan kotoran, membentuk lumpur abrasif. Untuk bagian berpelumas oli, pastikan segel menahan oli tanpa kebocoran ke area proses.

Frekuensi & Pemantauan

Interval pelumasan bergantung pada jam operasional, abrasivitas material, kondisi lingkungan, dan desain pengumpan. Ikuti jadwal manual sebagai dasar. Pengumpan penggunaan tinggi mungkin memerlukan pelumasan mingguan atau dua mingguan. Terapkan pemantauan kondisi:

• Dengarkan suara gemeretak atau berdecit tidak biasa yang menunjukkan pelumasan tidak cukup.
• Secara rutin periksa suhu di titik bantalan; panas abnormal mengindikasikan masalah gesekan.
• Pantau konsistensi umpan – aliran material tidak teratur dapat menandakan kemacetan karena keausan atau pelumasan tidak cukup.

Kesalahan Kritis yang Harus Dihindari

• Pelumasan Berlebih: Kelebihan gemuk menyebabkan kunci hidraulik pada bantalan, meningkatkan tekanan dan panas, mengakibatkan kegagalan segel.
• Mencampur Gemuk Tidak Kompatibel: Menggabungkan formulasi berbeda menyebabkan pemisahan, mengurangi sifat pelumas.
• Mengabaikan Pembersihan Gemuk: Gagal membersihkan kelebihan gemuk membuat bantalan terpapar kontaminan abrasif.
• Menggunakan Pelumas Salah: Pilih berdasarkan kebutuhan operasional nyata (suhu, kecepatan, regulasi lingkungan).
• Melewatkan Pembersihan: Mengaplikasikan pelumas baru di atas kotoran mempercepat keausan.

Manfaat Pelumasan yang Tepat

Pelumasan yang konsisten dan sesuai memperpanjang masa operasional pengumpan sekrup secara signifikan. Bantalan berjalan lebih dingin, komponen bergerak lancar dengan gesekan berkurang, dan motor beroperasi efisien. Ini langsung diterjemahkan menjadi peningkatan waktu operasi, biaya perbaikan lebih rendah, kualitas throughput konsisten, dan peningkatan keselamatan dengan mengurangi kegagalan tak terduga. Mengintegrasikan pelumasan ke dalam protokol perawatan rutin melindungi produktivitas sekaligus mengoptimalkan masa pakai peralatan. Investasi kecil dalam pelumasan penuh perhatian menghasilkan dividen besar dalam keandalan operasional.

Nama Produk	Industri yang Berlaku
Mesin Obeng Otomatis	Manufaktur Smartphone