스크루 이송기 윤활 유지보수 가이드: 절차, 핵심 포인트 및 흔한 실수

스크루 이송기는 다양한 산업 공정에서 벌크 재료를 처리, 포장 또는 혼합을 위해 효율적으로 이동시키는 필수 구성요소입니다. 스크류와 베어링의 지속적인 움직임은 시간이 지남에 따라 마찰과 마모를 발생시키므로 적절한 윤활은 유익할 뿐만 아니라 매우 중요합니다. 효과적인 윤활은 열 축적을 줄이고, 부품의 성능 저하를 최소화하며, 마모성 손상을 방지하고, 원활하고 일관된 작동을 보장합니다. 이러한 유지보수를 소홀히 하면 계획되지 않은 가동 중단, 값비싼 수리, 효율성 저하, 나아가 이송기의 완전 고장으로까지 이어질 수 있습니다.

스크루 이송기의 주요 윤활 포인트

윤활이 필요한 모든 움직이는 부위를 식별하는 것이 첫 번째 단계입니다. 주요 포인트는 다음과 같습니다:

• 베어링: 회전하는 스크류 샤프트를 지지합니다. 양쪽 끝(입구 측과 배출 측) 모두 주의가 필요합니다.
• 스크류 샤프트: 특히 중간 행거 베어링(hanger bearing)이나 씰과 접촉하는 부분.
• 기어박스: 장착된 경우, 기어류는 제조업체 사양에 따른 특정 윤활제가 필요합니다.
• 구동 체인/벨트: 기계식 구동 이송기에 사용됩니다.
• 커플링: 모터와 스크류 샤프트 사이의 연결부.

단계별 윤활 절차

1. 준비 및 안전

반드시 로크아웃/태그아웃 절차를 사용하여 이송기의 전원을 차단하십시오. 작동 중이었다면 부품이 식도록 합니다. 적절한 개인 보호 장비(장갑, 보안경)를 착용하십시오. 구체적인 윤활 포인트, 유형, 간격에 대해서는 장비 매뉴얼을 참고하십시오.

2. 청소

린트 프리 천이나 브러시를 사용하여 윤활 포인트 주변의 구식 윤활제, 먼지 및 분말 부스러기를 제거하십시오. 특히 식품이나 제약 분야의 공정 재료를 오염시킬 수 있는 용매 사용을 피하십시오. 깨끗한 표면은 새 윤활제가 제대로 부착되도록 하고, 이물질이 베어링 안으로 밀려 들어가는 것을 방지합니다.

3. 적절한 윤활제 선택

응용 분야의 요구 사항에 따라 윤활제를 선택하세요:

• 그리스: 베어링 및 씰에 널리 사용됨. 일반 산업용에는 다목적 리튬계 그리스를 사용하세요. 고온 환경에는 고온용 그리스를 고려하십시오.
• 오일: 주로 기어박스나 고속 응용 분야에 사용됨. 합성 오일은 더 넓은 온도 범위에서 우수한 성능을 제공합니다.
• 전문 옵션: 식품 제품 취급 접촉 구역에는 식품 등급 NSF H1 윤활유. 습하거나 세정이 잦은 지역에는 방청 윤활제.
• 점도(콘시스턴시): NLGI 등급이 작동 온도에 적합한지 확인하세요(예: 대부분의 베어링에는 NLGI 2).

4. 윤활제의 올바른 적용

• 베어링: 그리스 니플(grease fitting)을 통해 깨끗한 그리스가 씰 부위에서 약간 새어 나올 때까지 주입하십시오. 이는 과도한 충전 없이 내부 공간을 충분히 채웠음을 의미합니다.
• 샤프트/씰: 브러쉬나 어플리케이터를 사용하여 얇고 균일하게 코팅하세요.
• 기어박스: 제조업체에서 지정한 수준까지 채우십시오 – 부족 또는 과충전을 피하십시오.

5. 과잉 윤활제 제거

베어링 씰에서 스며나온 그리스는 즉시 닦아 제거하십시오. 과잉 그리스는 먼지와 이물질을 끌어 모아 고약한 연마성 슬러지를 형성합니다. 오일 윤활 부품의 경우 씰이 공정 영역으로 누출되지 않도록 오일을 담아야 합니다.

빈도 및 모니터링

윤활 간격은 가동 시간, 재료의 마모성, 환경 조건 및 이송기 설계에 따라 달라집니다. 매뉴얼의 일정을 기준으로 따르십시오. 고빈도 사용 이송기는 매주 또는 격주마다 윤활이 필요할 수 있습니다. 상태 모니터링을 시행하세요:

• 윤활 부족을 나타내는 비정상적인 삐걱거림이나 윙윙거리는 소리에 주의하십시오.
• 베어링 지점의 온도를 정기적으로 확인하십시오. 비정상적인 발열은 마찰 문제를 시사합니다.
• 이송 일관성을 모니터링하십시오 – 불규칙한 재료 흐름은 마모나 윤활 부족으로 인한 구속을 의미할 수 있습니다.

피해야 할 중대한 실수

• 과도한 윤활: 과잉 그리스는 베어링 내에서 유압 잠금 현상을 일으켜 압력과 열을 증가시키고, 결국 씰 파손으로 이어집니다.
• 상용성 없는 그리스 혼합: 서로 다른 성분의 그리스를 섞으면 분리되어 윤활 성능이 저하됩니다.
• 그리스 스머지 정화 무시: 스며나온 과잉 그리스를 청소하지 않으면 베어링이 연마성 오염물질에 노출됩니다.
• 잘못된 윤활제 사용: 실제 작동 요구 사항(온도, 속도, 환경 규정)에 기반하여 선택하세요.
• 청소 생략: 더러움 위에 새 윤활제를 바르면 마모가 가속화됩니다.

적절한 윤활의 혜택

일관되고 적절한 윤활은 스크루 이송기의 작동 수명을 크게 연장시킵니다. 베어링은 더 낮은 온도로 운전되며, 구성품은 마찰이 감소된 상태로 원활하게 움직이고, 모터는 효율적으로 작동합니다. 이는 직접적으로 가동률 증가, 수리 비용 절감, 일관된 처리량 품질, 그리고 예상치 못한 고장을 줄여 안전성을 강화하는 것으로 이어집니다. 윤활을 일상적인 유지보수 절차에 통합함으로써 생산성을 보호하면서 장비의 수명을 최적화합니다. 세심한 윤활에 대한 작은 투자는 작동 안정성에서 상당한 이익을 가져다줍니다.

제품명	적용 산업
Auto Screwdriver Machine	스마트폰 제조