ชามป้อนพิเศษสำหรับสกรูรูปแบบเฉพาะ | โซลูชันระบบอัตโนมัติความแม่นยำ

| ชื่อผลิตภัณฑ์ | อุตสาหกรรมที่ใช้ |
| หัวสกรูซีเอ็นซี | การผลิตอุปกรณ์ wearable อัจฉริยะ |
ในโลกของระบบอัตโนมัติอุตสาหกรรมที่พัฒนาอย่างรวดเร็ว ประสิทธิภาพและความแม่นยำเป็นสิ่งที่ขาดไม่ได้ สำหรับผู้ผลิตที่ทำงานกับสกรูพิเศษ ไม่ว่าจะเป็นสกรูขนาดเล็กมาก มีรูปทรงไม่สมมาตร หรือทำจากวัสดุที่ไม่ธรรมดา ชามป้อนมาตรฐานมักไม่ตอบโจทย์ โซลูชันสำเร็จรูปอาจจัดการกับรูปร่างผิดปกติ พื้นผิวบอบบาง หรือรูปแบบเกลียวพิเศษได้ยาก นำไปสู่ปัญหาคอขวดในการผลิต นี่คือจุดที่ ชามป้อนแบบกำหนดเอง กลายเป็นสิ่งจำเป็น
ชามป้อนทั่วไปถูกออกแบบสำหรับสกรูทั่วไปที่มีขนาดและการกระจายน้ำหนักที่คาดการณ์ได้ สกรูพิเศษ เช่น:
ชิ้นส่วนเหล่านี้ต้องการโซลูชันเฉพาะเพื่อป้องกันการติดขัด การจัดตำแหน่งผิดพลาด หรือความเสียหายพื้นผิวระหว่างกระบวนการป้อนความเร็วสูง
ขั้นตอน 1: สแกนรูปทรง 3 มิติ
ระบบสแกนขั้นสูงจับรายละเอียดขนาดเล็กของโครงสร้างสกรู รวมถึงระยะห่างเกลียว รูปทรงหัว และพื้นผิว ข้อมูลนี้ใช้ในการออกแบบความโค้งชามและราง
ขั้นตอน 2: การเลือกวัสดุ
อาจใช้วัสดุโพลิเมอร์ป้องกันสภาพไฟฟ้าสถิตสำหรับสกรูพลาสติก หรือสารเคลือบเหล็กชั้นดีเพื่อลดการสึกหรอบนสกรูชุบแข็ง
ขั้นตอน 3: ปรับการสั่น
การตั้งค่าความถี่และความกว้างเฉพาะช่วยให้เคลื่อนที่อย่างราบรื่นโดยไม่พลิกชิ้นงาน - สำคัญสำหรับสกรูที่มีจุดศูนย์ถ่วงผิดปกติ
โครงการล่าสุดในอุตสาหกรรมรถยนต์ที่ใช้สกรูไทเทเนียมมีรอยบากเกลียว พบว่าการผลิตเพิ่มขึ้น 240% หลังเปลี่ยนมาใช้ชามป้อนเฉพาะ การออกแบบที่ปรับแต่งลดการขัดสีระหว่างชิ้นงาน ทำให้อัตราชิ้นงานเสียลดจาก 12% เป็น 0.8%
การออกแบบชามรูปแบบโมดูลาร์ช่วยให้นำกลับมาใช้ใหม่ได้ง่ายสำหรับสกรูปแบบต่างๆ ที่พัฒนาไป ระบบรางเปลี่ยนเร็วและระบบนำทางโปรแกรมได้ ช่วยเปลี่ยนระหว่างสกรูหลายประเภทได้ภายใน 15 นาที
การลงทุนในชามป้อนวิศวกรรมความแม่นยำสำหรับสกรูพิเศษไม่เพียงแก้ปัญหาปัจจุบัน แต่ยังสร้างพื้นฐานสำหรับกระบวนการผลิตที่ปรับขนาดได้และตอบสนอนวัตกรรมในอนาคต