Hướng Dẫn Bảo Dưỡng Bôi Trơn Máy Cấp Liệu Vít: Các Bước, Điểm Chính và Sai Lầm Thường Gặp

Máy cấp liệu vít là thành phần thiết yếu trong nhiều quy trình công nghiệp, di chuyển hiệu quả vật liệu khối để xử lý, đóng gói hoặc trộn. Chuyển động liên tục của các vít và vòng bi tạo ra ma sát và mài mòn theo thời gian, khiến việc bôi trơn thích hợp không chỉ có lợi mà còn quan trọng. Bôi trơn hiệu quả làm giảm sự tích tụ nhiệt, giảm thiểu sự suy giảm linh kiện, ngăn ngừa hư hỏng do mài mòn và đảm bảo hoạt động trơn tru, nhất quán. Bỏ qua bảo dưỡng này có thể dẫn đến thời gian ngừng hoạt động ngoài kế hoạch, sửa chữa tốn kém, giảm hiệu quả và thậm chí hỏng hoàn toàn máy cấp liệu.

Các Điểm Bôi Trơn Chính trong Máy Cấp Liệu Vít

Xác định tất cả các bộ phận chuyển động cần bôi trơn là bước đầu tiên. Các điểm chính bao gồm:

• Vòng bi: Hỗ trợ trục vít quay. Cần chú ý cả hai đầu (đầu vào và đầu xả).
• Trục Vít: Đặc biệt là nơi nó tiếp xúc với vòng bi treo trung gian hoặc con dấu.
• Hộp Giảm Tốc: Nếu có trang bị, bánh răng cần chất bôi trơn cụ thể theo thông số kỹ thuật của nhà sản xuất.
• Xích/Băng Tải Truyền Động: Trên máy cấp liệu được dẫn động cơ khí.
• Khớp Nối: Kết nối giữa động cơ và trục vít.

Quy Trình Bôi Trơn Từng Bước

1. Chuẩn Bị & An Toàn

Luôn cách ly máy cấp liệu khỏi nguồn điện bằng các thủ tục khoá/tagout. Cho phép các linh kiện nguội đi nếu đang hoạt động. Mang thiết bị bảo hộ cá nhân phù hợp (găng tay, kính bảo hộ). Tham khảo sách hướng dẫn thiết bị cho các điểm bôi trơn cụ thể, loại và chu kỳ.

2. Làm Sạch

Loại bỏ chất bôi trơn cũ, bụi và cặn tích tụ xung quanh các điểm bôi trơn bằng giẻ ít xơ hoặc bàn chải. Tránh sử dụng dung môi có thể làm ô nhiễm vật liệu chế biến, đặc biệt trong ứng dụng thực phẩm hoặc dược phẩm. Bề mặt sạch đảm bảo chất bôi trơn mới bám dính đúng cách và ngăn không cho mảnh vụn bị đẩy vào vòng bi.

3. Chọn Chất Bôi Trơn Phù Hợp

Chọn chất bôi trơn dựa trên đòi hỏi của ứng dụng:

• Mỡ bôi trơn: Phổ biến cho vòng bi và con dấu. Sử dụng mỡ đa dụng gốc lithium cho ngành công nghiệp chung. Xem xét mỡ chịu nhiệt cao cho môi trường nóng.
• Dầu: Thường được sử dụng cho hộp giảm tốc hoặc ứng dụng tốc độ cao. Dầu tổng hợp cung cấp hiệu suất vượt trội trong phạm vi nhiệt độ rộng hơn.
• Tùy chọn Chuyên dụng: Chất bôi trơn cấp thực phẩm NSF H1 cho khu vực tiếp xúc trong xử lý hàng hóa tiêu dùng. Chất bôi trơn ức chế ăn mòn cho khu vực ẩm ướt hoặc tẩy rửa.
• Độ Đặc: Đảm bảo cấp NLGI phù hợp với nhiệt độ hoạt động (ví dụ: NLGI 2 cho hầu hết vòng bi).

4. Áp Dụng Chất Bôi Trơn Đúng Cách

• Vòng bi: Bơm mỡ vào thông qua các khớp/ty mỡ cho đến khi một lượng nhỏ mỡ sạch thoát ra ở con dấu, cho thấy đã thay thế hoàn toàn mà không làm đầy quá mức.
• Trục/Con dấu: Thoa một lớp màng mỏng, đều bằng cọ hoặc dụng cụ chuyên dụng.
• Hộp Giảm Tốc: Đổ đầy đến mức theo chỉ định của nhà sản xuất – tránh để thiếu hoặc quá đầy.

5. Loại Bỏ Chất Bôi Trơn Dư Thừa

Lau bỏ ngay lượng mỡ thoát ra từ con dấu vòng bi. Mỡ thừa hấp thụ bụi và mảnh vụn, tạo thành bùn mài mòn. Đối với bộ phận bôi trơn bằng dầu, đảm bảo con dấu giữ dầu mà không rò rỉ vào khu vực chế biến.

Tần Suất & Giám Sát

Khoảng cách bôi trơn phụ thuộc vào giờ hoạt động, độ mài mòn của vật liệu, điều kiện môi trường và thiết kế máy cấp liệu. Làm theo lịch trình trong sách hướng dẫn làm cơ sở. Máy cấp liệu sử dụng nhiều có thể yêu cầu bôi trơn hàng tuần hoặc hai tuần một lần. Thực hiện giám sát tình trạng:

• Lắng nghe tiếng ồn lạ như nghiến hoặc kêu rít cho thấy bôi trơn không đủ.
• Thường xuyên kiểm tra nhiệt độ tại các điểm vòng bi; nhiệt bất thường cho thấy vấn đề ma sát.
• Theo dõi độ nhất quán cấp liệu – dòng vật liệu không đều có thể báo hiệu kẹt do mài mòn hoặc bôi trơn không đủ.

Lỗi Sai Lầm Nghiêm Trọng Cần Tránh

• Bôi Trơn Quá Mức: Mỡ thừa gây ra khóa thủy lực trong vòng bi, làm tăng áp suất và nhiệt, dẫn đến hỏng con dấu.
• Trộn Các Loại Mỡ Không Tương Thích: Kết hợp các công thức khác nhau gây phân tách, giảm khả năng bôi trơn.
• Bỏ Qua Việc Làm Sạch Mỡ Thải: Không làm sạch lượng mỡ thải dư thừa khiến vòng bi tiếp xúc với các chất gây ô nhiễm mài mòn.
• Sử Dụng Sai Chất Bôi Trơn: Chọn căn cứ vào yêu cầu hoạt động thực tế (nhiệt độ, tốc độ, quy định môi trường).
• Bỏ Qua Làm Sạch: Thoa chất bôi trơn mới lên bụi bẩn làm tăng tốc độ mài mòn.

Lợi Ích Của Việc Bôi Trơn Đúng Cách

Bôi trơn thích hợp và nhất quán kéo dài đáng kể tuổi thọ hoạt động của máy cấp liệu vít. Vòng bi chạy mát hơn, các linh kiện chuyển động trơn tru với ma sát giảm và động cơ hoạt động hiệu quả. Điều này chuyển thành tăng thời gian hoạt động, giảm chi phí sửa chữa, chất lượng thông lượng nhất quán và tăng cường an toàn bằng cách giảm thiểu sự cố bất ngờ. Tích hợp bôi trơn vào các quy trình bảo dưỡng định kỳ bảo vệ năng suất đồng thời tối ưu hóa tuổi thọ của thiết bị. Một sự đầu tư nhỏ vào việc bôi trơn chu đáo mang lại lợi nhuận đáng kể về độ tin cậy hoạt động.

Tên Sản Phẩm	Ngành ứng dụng phù hợp
Máy Siết Vít Tự Động	Sản Xuất Điện Thoại Thông Minh