Víceosé šroubovací stroje | Automatizační řešení CNC spojovacích prvků

Víceosé šroubovací stroje | Automatizační řešení CNC spojovacích prvků

Název produktu Odpovídající průmyslová odvětví
CNC Šroubovací spojovací prvek Výroba domácích spotřebičů

Klíčové vlastnosti víceosých šroubovacích strojů

Víceosé šroubovací stroje se staly nepostradatelnými v moderní výrobě, nabízející přesnost, škálovatelnost a efektivitu pro montážní procesy. Tyto systémy jsou navrženy pro zvládnutí složitých úkolů napříč průmyslovými odvětvími jako automobilový průmysl, elektronika a letectví. Níže prozkoumáme klíčové funkce, které z těchto strojů činí kritickou součást průmyslové automatizace.

Simultánní víceosý provoz

Na rozdíl od jednoosých systémů mohou víceosé stroje utahovat více šroubů současně, což výrazně snižuje dobu cyklu. Pokročilé modely podporují konfigurace od 2 do 16 os, umožňující paralelní zpracování pro linky s vysokou výrobní kapacitou. Tato funkce zajišťuje konzistentní aplikaci krouticího momentu u všech spojovacích prvků, minimalizuje lidské chyby a přepracování.

Adaptivní řízení točivého momentu

Přesné řízení krouticího momentu je dosaženo pomocí systémů s uzavřenou smyčkou zpětné vazby. Senzory sledují rotační sílu v reálném čase a upravují parametry podle předem stanovených specifikací. Tím se předejde nedostatečnému utažení (které riskuje selhání komponent) a přetažení (které může poškodit závity). Programovatelné profily krouticího momentu umožňují rychlou adaptaci na různé velikosti šroubů a materiály.

Vysorychlostní servomotory

Tyto stroje jsou vybaveny bezuhlíkovými servomotory, které poskytují rychlé zrychlení a zpomalení při zachování přesnosti. Motory pracují při rychlostech až 6 000 ot./min s tolerancí opakovatelnosti do ±1 % cílových hodnot krouticího momentu. Energeticky úsporné designy snižují spotřebu energie až o 30 % ve srovnání s tradičními pneumatickými systémy.

Intuitivní HMI a programování

Uživatelsky přívětivá dotyková rozhraní zjednodušují nastavení a monitorování. Operátoři mohou vytvářet nebo upravovat sekvence utahování, nastavovat křivky krouticího momentu a prohlížet analytiku v reálném čase bez znalosti programování. Některé systémy obsahují skenery QR kódů pro okamžité načtení receptur, což umožňuje rychlé přechody mezi výrobky ve smíšených produkčních prostředích.